當(dāng)五金零件加工在進(jìn)行時(shí)，如果出現(xiàn)在加工完成后五金零件出現(xiàn)表面不平整的問題怎么辦?因?yàn)槿绻@些問題不解決的話就會(huì)直接影響到五金零件的外觀、產(chǎn)率、增加成本等不良后果。因此我們遇到五金零件加工產(chǎn)生表面不平整的問題應(yīng)該如何處理呢?主要是從這幾個(gè)方面去整理改進(jìn)。

1、板材清洗設(shè)備檢查保養(yǎng)：壓力機(jī)在生產(chǎn)前，有必要同時(shí)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，使其清洗更加有效。還要注意輥縫的質(zhì)量和清洗油。

2、建議使用合適的手速：在生產(chǎn)前對(duì)已生產(chǎn)的零件進(jìn)行材料測試。合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使其不與所制造零件和下模具接觸，可以避免對(duì)于半自動(dòng)拉伸生產(chǎn)，當(dāng)拉伸沖頭處于下模位時(shí)，機(jī)器手速較快，毛刺會(huì)落在沖頭頂部，造成金屬壓痕不均勻。

3、 檢查和糾正剪切方式：在壓前觀察，防止鐵粉不平整。剪切過程中產(chǎn)生的鐵粉也會(huì)導(dǎo)致金屬?zèng)_壓件剪切后不平整。

4、檢查截止表面：在截止，穿在截止模式會(huì)導(dǎo)致大量的細(xì)鐵粉堅(jiān)持前面，所以雙材料的橫截面積或根據(jù)線金屬根據(jù)生產(chǎn)必須檢查和去毛刺清洗盤子。

5、延伸模的檢查和校正：為了減少金屬壓痕不均勻的發(fā)生，應(yīng)該定期對(duì)延伸模進(jìn)行檢查和維護(hù)，保持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的制造方法是對(duì)側(cè)環(huán)和機(jī)加工面(模角、凸角)進(jìn)行取樣，檢查是否有粘著劃痕。

根據(jù)綜上所述，五金零件加工主要在細(xì)節(jié)上做到為，那么出現(xiàn)表面不平整的幾率就會(huì)降低，這樣能夠回饋客戶更好的產(chǎn)品，給客戶留下好印象，不加重客戶的成本支出，同樣也能提升技術(shù)人員的水平。五金零件加工現(xiàn)在的需求量還是很大的，為了給客戶加工出更好的產(chǎn)品，深圳富泰鑫五金制品有限公司購入了先進(jìn)的加工設(shè)備，以此來更好的完成客戶交給我們的使命。