拉深模安裝

拉伸膜的安裝分單動(dòng)壓力機(jī)上安裝與雙動(dòng)壓力機(jī)上安裝兩種。

①在單動(dòng)壓力機(jī)上安裝拉深模的方法

拉深模的安裝與調(diào)整同彎曲模相似。拉深模安裝除了有打料裝置、彈性裝置等在沖裁模、彎曲模調(diào)試中遇到的共同問題之外，還特有一個(gè)壓邊力的調(diào)整問題。若調(diào)整的壓力過大，則拉深件易破裂；若調(diào)整的壓力過小，則以拉深件出現(xiàn)皺折。因此，應(yīng)邊試邊調(diào)整，直到合適為止。

目前，在生產(chǎn)實(shí)際中常用的壓邊裝置兩大類，即彈性壓裝置和剛性壓邊裝置。彈性壓邊裝置主要有橡膠壓邊裝置、彈簧壓邊裝置及氣墊式壓邊裝置三種類型，橡膠壓邊裝置、彈簧壓邊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，常用于中小型壓力機(jī)的淺拉深零件的加工(一般來說，其調(diào)整壓邊力常用的方法主要有調(diào)節(jié)橡膠或彈膠、改變彈簧的數(shù)量和更換彈簧的剛度等)。 氣墊式壓邊裝置具有壓邊效果好、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，是拉伸類成形類模具常用的壓邊方式。 (對(duì)氣墊式壓邊裝置可采取調(diào)節(jié)氣缸壓力、改變壓邊圈對(duì)坯料的接觸面積或壓縮量來實(shí)現(xiàn)對(duì)壓邊力的調(diào)整)。

剛性壓邊裝置主要用于雙動(dòng)壓力機(jī)上，其壓邊圈壓力的調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整壓邊圈與凹模之間的間隙或接觸面積以及雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊的單位壓力等來實(shí)現(xiàn)的。

(2)在雙動(dòng)壓力機(jī)上安裝拉深模的方法

雙動(dòng)拉深模是應(yīng)用于雙動(dòng)壓力機(jī)的拉深模具，一般用于大型或覆蓋件的拉深加工。安裝時(shí)，凸模和凸模固定板直接或間接地(通過過渡墊板)緊固在壓力機(jī)內(nèi)滑塊上:壓邊圈直接或間接地(通過過渡墊板)被緊固在壓力機(jī)外滑塊上:下模在壓力機(jī)上則被直接或間接地(通過過渡墊板)緊固在工作臺(tái)上。

由于所用設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)的不同，其安裝和調(diào)整與單動(dòng)壓力機(jī)也不同，一般按如下步驟進(jìn)行。

準(zhǔn)備工作。根據(jù)所用拉深模的閉合高度，確定雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊是否需要過渡墊板和所需墊板的形式及規(guī)格。

過渡板是用來連接拉深模和壓力機(jī)并調(diào)節(jié)內(nèi)、外滑塊不同閉的輔助連接板，一般車間的雙動(dòng)壓力機(jī)都準(zhǔn)備有不同規(guī)格、不同厚度的過渡墊板。外滑塊的過渡墊板用來將外滑塊和壓邊圈接連在一起，內(nèi)滑塊的過渡墊板用來將內(nèi)滑塊與凸模連接在一起，下模的過渡墊板用來將工作臺(tái)與下模連接。

②模具預(yù)裝。先將壓邊圈和過渡墊板、凸模和過渡墊板分別用螺栓緊固在一起。

③凸模的安裝。凸模安裝在內(nèi)滑塊上，安裝程序如下。

操縱壓力機(jī)內(nèi)滑塊使它降到最低位置。

b.操縱內(nèi)滑塊的連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使內(nèi)滑塊上升到一定位置，并使其下平面比凸、凹模閉合時(shí)的凸模過渡墊板的上平面高出10~15mm。

c.操縱內(nèi)、外滑塊使它們上升到最高位置。

d.將模具安放到壓力機(jī)工作臺(tái)上，凸、凹模呈閉合狀態(tài)。

e.再使內(nèi)滑塊下降到最低位置。

f.操縱內(nèi)滑塊連連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使內(nèi)滑塊繼續(xù)下降到與凸模過渡墊板的上平面相接觸。

g.用螺栓將凸模過渡墊板緊固在內(nèi)滑塊上。

④壓邊圈的安裝。壓邊圈安裝在外滑塊上的安裝程序 與凸模類似，最后將壓邊圈過渡墊板用螺栓緊固在外滑塊上。

⑤下模的安裝。操縱壓力機(jī)內(nèi)、外滑塊下降，使凸模、壓邊圈與下模閉合，由導(dǎo)向件決定下模的正確位置，然后用緊固零件將下模過渡墊板緊固在工作臺(tái)上。

⑥空車檢查。通過內(nèi)、外滑塊的連續(xù)幾次行程，檢查模具安裝是否正確和牢固，檢查壓邊圈各處的壓力是否均勻。一般雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊有四個(gè)連桿連接，所以通過調(diào)節(jié)四個(gè)連桿的長(zhǎng)度，可以小量地調(diào)節(jié)壓邊圈的壓力。

⑦試生產(chǎn)。由于覆蓋件形狀比較復(fù)雜，所以一般要經(jīng)過多次拉深和修磨拉深模的工作零件，方能確定毛坯的尺寸和形狀，然后進(jìn)入正式生產(chǎn)。